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浸入式润滑：采用乳液壮和液体油状的润滑剂，适用于滑动式连续拉丝机。润滑剂盛装在拉丝机的专用槽内，鼓轮、线段、模具都浸入在润滑剂中，结构简单，能保证模具、鼓轮、线材的连续润滑和冷却。它的缺点是：拉丝过程中产生的金属屑没有沉淀的可能，不断被带进模孔和鼓轮上，影响模具和鼓轮的寿命，也影响线材表面的质量。润滑掖槽需要有冷却装置，防止润滑液温度过高。

如果乳液的温度再进一步升高，而未采取有效措施控制其温度，变形区油膜就可能破1裂，导致拉丝油工艺配方中的化学链断裂。这样一来其摩擦系数就必然大大增加，恶1性循环下，不仅使产品表面质量下降，而且又会使乳化液温度迅速上升，从而导致废品率上升。会造成了下列几种不良状况：A、拉伸力增大、会导致经常断线；B、摩擦力增加、产生热量，油温升高，增加油耗；C、造成所拉线材表面质量降低；D、模具、塔轮损耗快、铜粉增多。

新润滑剂的质量鉴别：闻。合格的润滑剂无汽1油、煤油、柴油、酒精等刺鼻味，只略带芳香味。凡是对嗅觉刺激大且有异味的机油均为变质或劣质机油。精细拉拔线材上允许附着油性物质，表面能显示出光泽。拉拔铝、铜的中、细线材时常用油性润滑剂，但镀铝细线则宜用干式润滑剂拉拔。润滑性能鉴别法。取出润滑剂底壳中少许润滑剂，放在手指上搓捻，如有粘稠感觉，并有拉丝现象，说明润滑剂还有较好的润滑性能可以继续使用。